我公司向市經(jīng)信委申報(bào)的一節(jié)能與資源綜合利用項(xiàng)目——年產(chǎn)5000噸軸承套圈坯料溫?zé)醿捎秒姼袘?yīng)加熱下料自動(dòng)線通過(guò)專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)驗(yàn)收。

該自動(dòng)線下料直徑范圍為25㎜~70㎜，其主要關(guān)鍵工藝和創(chuàng)新點(diǎn)有：

1、棒料直徑﹤40㎜時(shí)，加熱溫度為280~330℃，即“藍(lán)脆切料”工藝，可以大量節(jié)約電能；棒料直徑≥40㎜，加熱溫度為700~800℃，不超過(guò)1000℃。

2、所切料段精度高，即幾何形狀好，重量誤差?。ú淮笥谑?）。

3、本自動(dòng)線自行設(shè)計(jì)并制作的下料模，不僅能適合高溫剪切，而且也能適應(yīng)低溫剪切，其論文已在國(guó)家級(jí)雜志《軸承》和《鍛壓機(jī)械》上發(fā)表；

4、加熱溫度采用紅外光電控制技術(shù)，蜂鳴和閃光雙重報(bào)警。

5、加熱方式采用中頻電感應(yīng)架勢(shì)技術(shù)，不權(quán)加熱溫度均勻易控，而且金屬氧化少，生產(chǎn)效率高。

6、棒料送料采用自動(dòng)翻料和送料機(jī)構(gòu)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度很低。

7、工場(chǎng)干凈、整潔，實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)。

8月20日上午，縣經(jīng)信委趙副主任和企業(yè)運(yùn)行科張科長(zhǎng)以及3名專(zhuān)家來(lái)我公司，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該自動(dòng)線進(jìn)行了仔細(xì)的考察，我公司總經(jīng)理強(qiáng)永舉和生產(chǎn)副總劉賢宏全程陪同，并一一詳細(xì)介紹了項(xiàng)目的實(shí)施、使用及節(jié)能情況，并在公司會(huì)議室進(jìn)行了座談，審查生產(chǎn)記錄，認(rèn)為該線達(dá)到了設(shè)計(jì)目的，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著。