所謂技術創(chuàng)新，就是建立一種新的生產(chǎn)函數(shù)，也就是說，把一種從來沒有過的關于生產(chǎn)要素和生產(chǎn)條件的“新組合”引入生產(chǎn)體系，從而實現(xiàn)經(jīng)濟的發(fā)展和增長。

創(chuàng)新是世界經(jīng)濟思想史上的一個重大突破，越來越成為當今社會解放生產(chǎn)力和發(fā)展生產(chǎn)力的重要標志，是企業(yè)核心競爭力的關鍵，企業(yè)要想在日趨激烈的市場競爭中占有一席之地，必須不斷的進行技術創(chuàng)新，來保障軸承企業(yè)不背淘汰的局面。

　　軸承行業(yè)技術創(chuàng)新的現(xiàn)狀

中國軸承工業(yè)總量雖然已穩(wěn)居于世界第四位，但是在技術方面，特別是技術創(chuàng)新方面，大多數(shù)企業(yè)在創(chuàng)新體系的建設和運行、資金投入、人才開發(fā)等方面仍處于低水平，與世界發(fā)達國家在技術創(chuàng)新方面有著巨大的差距。世界第一大軸承公司SKF每年申請專利平均在100項以上．而我國軸承行業(yè)年均申請專利不足20項。因此，全行業(yè)“兩弱兩少”突出．即基礎理論研究弱，參與國際標準制訂力度弱，少創(chuàng)新技術，少專利產(chǎn)品。

軸承企業(yè)間互相模仿、重復建設、疏于創(chuàng)新的現(xiàn)象比比皆是，這就形成了低端產(chǎn)品過剩，高端產(chǎn)品諸如鐵路客車、中高檔轎車、計算機、空調(diào)器、高水平軋機等重要主機的配套和維悸軸承基本上銥精進口，貿(mào)易蛹差逐年減少，以至出現(xiàn)貿(mào)易逆差的局面。可以想象．企業(yè)作為技術創(chuàng)新的主體．沒有自己的專利和專有技術．沒有擁有自主知識產(chǎn)權的新產(chǎn)品，缺乏原始創(chuàng)新能力，就永遠無法趕超和領先對手。面對這一嚴峻的現(xiàn)實，面對世界各大軸承公司在我國紛紛搶灘登陸所帶來的競爭壓力，如何提升技術創(chuàng)新能力，打造核心競爭力．是軸承行業(yè)面臨的一個重要課題。

　　解決對策

　　1、建立科學技術中心

　　企業(yè)根據(jù)自身的規(guī)模、條件和需求，建立自己的技術中心、省級企業(yè)技術中心、國家組技術中心，在產(chǎn)品研發(fā)、制造、售后等方面能夠及時發(fā)揮集群效應，及時進行工藝改進和技術咨詢方面的培訓，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足顧客的要求，使得質(zhì)量的競爭在技術上得到支持和技術保證。

　　2、增加技術創(chuàng)新的研發(fā)投入

　　企業(yè)要想在市場競爭中立于不敗之地，就要樹立強烈的創(chuàng)新意識，要加大科技投入力廈，為技術創(chuàng)斯提供資金支持。我國軸承產(chǎn)業(yè)裝備水平落后，技術檔次和產(chǎn)品質(zhì)量不高。用高新技術和先進適用技術對軸承產(chǎn)業(yè)進行改造，是促進搜國軸承行業(yè)經(jīng)濟集約化增長和提高經(jīng)濟效益的必由之路。我們要重點抓好電于信息技術、先進制造技術、計算機集成技術推廣應用，促進軸承產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結構升級，提高我國軸承工業(yè)企業(yè)技術裝備水平，大力推廣CAD、CAM，CAPP、PDM、ERP等先進適用枝術，開發(fā)和采用高精、高效磨超自動生產(chǎn)線、軸承自動裝配線、軸承套圈精密輯擴生產(chǎn)線，在軸承制造技術等方面實現(xiàn)新的突破。

　　(3)人才是技術創(chuàng)新的基礎

　　“人力資源是第一資源和戰(zhàn)略資源”，科技人才匱乏與流失是影響企業(yè)技術創(chuàng)新能力的主要因素。因此要留住人才、培養(yǎng)人才、用好人才，積極推行產(chǎn)學研管相結合的模式，善于借助外腦，利用高等院校、科研所和其他企業(yè)的不同優(yōu)勢，進行資源整合，從而對技術創(chuàng)斯起到推動作用。

　　 我過軸承企業(yè)技術創(chuàng)新之路任重而道遠

　　目前我國軸承行業(yè)有五個國家級的企業(yè)技術中心：萬向、瓦軸、洛軸、哈軸和西北軸。已經(jīng)建立企業(yè)博土后科研工作站的有四個：萬向錢潮，西北軸承，龍溪股份，軸研科技。但是中國軸承企業(yè)整體研發(fā)實力還不夠強，大多數(shù)企業(yè)都沒有研發(fā)機構，因此我們要產(chǎn)學研管相結合，把我們國家有限的科技資源充分利用起來，加大技術創(chuàng)新力度，中國軸承企業(yè)的技術創(chuàng)新不僅大有可為，而且任重道遠。